引起板式换热器板片错位的原因。

依据高工作温度和大工作压力，以及热规划和阻力计算结果，确认各部分的资料和尺寸，确保其稳定运行时的功能；依据工作温度、压力以及流体性质，挑选焊接办法及密封资料；以确保流体分配的均匀性为目标，进行封头、联箱、接管及隔板等得规划；为满足热力和阻力功能的结构规划，对主要零部件须进行强度校核，以避免在极限工作状况下因强度不够，导致损坏或选型过厚而形成糟蹋。

在检修前，对预备更换的垫片需仔细查看，外表要润滑、厚度共同、无横向裂纹、无气泡、无缺口、无老化、无搭接及对接的痕迹。先拆除接管，然后按对角线的方向依次松开固定螺栓。板式换热器厂家待系统气体、压力、温度等参数到达维修要求后方可进入现场施工。所运用的粘接剂也应在有用期内。对于穿孔的板片，可采用氢弧焊修补并磨平。

引起板式换热器板片错位是有很多原因的，要不就是长期运用，多程组合的，而且介质的流量和压力变化也是很大的，这个时候板式换热器是抵挡不了压力的，因而，对于这个问题还得及时得去处理。可将损坏的板片和产生渗漏的板片成对地抽出，假如数量不太多，减少的流道数也不多，组装后继续运用，对生产影响不是很大。这是指现场无法换设备，同时设备又不能停机，假如条件答应，进行更换和保养。

板片的规划厚度与其耐腐蚀功能无关，与板式换热器的承压才能有关。板片加厚，能提高换热器的承压才能。减小板式换热器的尘垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为 1 mm时，传热系数下降约 10%。以便在操作过程中，补偿板片由于泄漏或其他原因变化活动压紧板的位置。设备就位后，装置管路时，应在管路上配全阀门、压力表、温度计，在出口处装排气阀，在进出口部分低处应考虑放空。